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*數控機床被譽為現代化發展中*具有高科技含量的現代化"工作母機"，我國眾多行業的數控機床用戶，不選購國產機床的主要原因就是產品的可靠性不能滿足用戶要求。機床市場的激烈競爭主要是產品可靠性的競爭，能否占領市場是影響我國數控

主傳動系統實現各種刀具和工件所需的切削功率,且在盡可能大的轉速范圍內保證恒功率輸出, 同時為使數控機床能獲得*佳的切削速度,主傳動須在較寬的范圍內實現無級變速?，F行數控機床采用高性能的直流或交流無級調速主軸電機,較普通機床的機械分級變速傳動

1、伺服電機軸與絲杠之間的連接松動，致使絲杠與電機不同步，出現尺寸誤差。   檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯軸節上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺(或刀架)，由于工作臺(或轉塔)的慣性作用，將使聯軸節的兩端出現明顯相對

采用FANUC數控系統的數控車床，其潤滑系統由液壓油箱、油泵電動機、四路分油器組成，檢測液位和壓力分別由浮子開關和壓力開關實現。潤滑系統的壓力達到正常工作的4 MPa后，潤滑系統要完成4個潤滑循環，即由四路分油器依次完成導軌、主軸、絲杠等4

（一）機床基礎件必須有足夠的剛度數控機床屬于高精密機床，要求有很高的移動精度。通常閉環系統的脈沖當量為0.001mm，開環系統的脈沖當量為0.005mm或0.01mm。高的定位精度和輪廓加工精度要求機床的基礎件具有很高的動、靜剛度，基礎件剛

普通車床的數控改造方法及設計目前機床數控化改造的市場我國還有很大的發展空間，現在我國機床數控化率不到3％。用普通機床加工出來的產品普遍存在質量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長，從而在*、國內市場上缺乏競爭力，直接影響一個企業的產品、市場

數控機床出現故障之后要立刻對其進行檢測，只有找到癥結所在才能夠對其進行維修，一般來說對于機床進行問題的檢測具有的方法還是很多的，例如原理分析法，但是當這些方式都經過使用，而依然不具有效果的時候就需要使用到另外一種方式了，那就是器件交換法。通

對數控機床進行改造主要是通過技術創新與技術改造的方法，在傳統數控機床的基礎上對其進行優化，突出其使用性能；改造數控機床后，由之前的工人一人控制1臺變為一人控制2臺，這有利于提高加工效率，節省人力資源；除此之外，還可以提升加工精度，降低廢品率

數控機床一般是由機床、輸出入設備、CNC、驅動裝置、電氣控制裝置、伺服單元、測量反饋裝置來組成的。但是它的分有三大部分，分別是：機床、數控、伺服裝置。機床：機床就是指的數控機床的本體，由于機床的切削量大，加工頻率高，所以機床會有發熱的情況，

1、首先是修理機床導軌，精密導軌是導軌和載荷的作用。導軌在空載和切削條件下移動時，應有足夠的導向精度。它是機床幾何精度的基礎。因此，在機床改造中，為了滿足預期的精度要求，必須對導軌精度進行修復?！　?、主軸的主軸是主軸的主要部分。機床工作時

數控改造精度遭到板滯、電氣、工件材料、加工技術以及環境等許多要素的影響，靠單一的精度控制方法不能或很難包管數控機床的加工精度，為此人們研討了多種精度控制理論和方法來進步數控機床的精度。相同平常而言，數控機床的加工差錯源頭于以下幾個方面：①機

刀庫是數控改造機床貯存刀具的地方，刀庫的情勢有盤式刀庫和鏈式刀庫兩種。換刀裝置是僵硬的手互換和非剛性手交換兩種形式，實現主軸和刀具的刀之間的交換，木手工具更改布局的速度，沒有僵硬的手換刀結構簡單，價格低廉，但工具改變了很長一段時間。刀和換刀